Каталог

Назначение

Состав LEVL PoliCem PU 05 предназначен для грунтования и запечатывания пор бетонного основания перед нанесением систем защитных полиуретанцементных покрытий пола LEVL PoliCem, разработанных для защиты поверхностей, подверженных высоким механическим, химическим и температурным нагрузкам. Основные области применения покрытий PoliCem:

• Пищевые производства;
• Животноводческие комплексы;
• Объекты химической промышленности;
• Фармацевтические предприятия;
• Склады хранения агрессивных веществ;
• Сборочные цеха и мастерские.

Преимущества

• Высокая химическая стойкость;
• Высокая адгезия защитных покрытий пола LEVL PoliCem;
• Возможность эксплуатации защитных покрытий пола LEVL PoliCem в широком диапазоне температур;
• Удобство нанесения.

Информация по применению

Материалы и системы

В таблице приведены примеры технологии укладки и расход материала. Приведенные расходы не учитывают потери материала, связанные с природой, пористостью, профилем поверхности и т.п. и могут несколько отличаться в конкретных случаях.

Примечание — Приведённые расходы не учитывают потери материала, связанные с природой, пористостью, профилем поверхности и т.п. и могут несколько отличаться в конкретных случаях.

Температурно-влажностные условия применения

При нанесении и отверждении состава температура должна быть на 3 ºС выше температуры точки росы! Необходимо защитить основание и состав (до его полного отверждения) от воздействия воды и конденсата атмосферной влаги

Жизнеспособность материала

Временной промежуток между слоями

При температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 часов и не позднее чем через 48 часов. Перед нанесением следует убедиться в том, что первый слой состава не липкий и при движении по нему в мягкой резиновой обуви не остаётся следов.

Время начала эксплуатации покрытия

Инструкция по применению

Условия для проведения работ

Условия производства работ должны соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 «Полы» и СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Требования к основанию

Основание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 п.8.12.2 и табл.8.11. Под цементным основанием должен быть устроен слой гидроизоляции, препятствующий поднятию капиллярной влаги. Основание должно быть сухим, на поверхности не должно быть луж воды и поверхностной влаги в виде потемнений основания.

Минимальная прочность основания должна составлять 25 МПа на сжатие и 1,5 МПа на растяжение при отрыве

Подготовка основания

Все работы следует производить в соответствии с СП 71.13330.2017 п.8.12

Цементное основания следует подготавливать методом дробеструйной обработки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть полностью открыты. Старые покрытия (включая упрочнённый слой «топпинг») также следует полностью удалить.

После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленного пылесоса.

Подготовленное основание должно быть сухим и чистым, без следов масел, без повреждений, без цементного молочка и непрочно держащихся частиц 

Все имеющиеся трещины необходимо расшить и расчистить.

Необходимо учитывать, что механическая подготовка основания необходима не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия к основанию. Чем более текстурированная поверхность получается в результате подготовки, тем выше адгезия покрытия к основанию, и, как следствие, выше стойкость к динамическим нагрузкам

Необходимо устраивать температурно-усадочные швы в основаниях на пересечении разнородных материалов, следует изолировать зоны, подверженные температурным перепадам, вибрационным воздействиям, участки вокруг несущих конструкций и т.д

Обратите внимание! По периметру заливки полиуретанцементных покрытий LEVL PoliCem, в зоне расположения ограждающих и несущих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков, желобов), всех типов швов, а также в местах стыковки разнородных материалов должны быть организованы технологические анкерные пропилы. Глубина и ширина пропилов должны быть составлять 1,5–2,0 толщинам покрытия, но не превышать 10 мм. Данные пропилы заполняются одновременно с нанесением основного слоя системы LEVL PoliCem.

Основание должно быть загрунтовано согласно инструкции на грунтовочные составы, на загрунтованной поверхности не должно быть пор, следов неотверждённого материала и загрязнений. 

Подготовка рабочих составов

Перемешать компонент А* в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера, тщательно поднимая осадок со дна и стенок тары;

Перемешать компонент Б* в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера, или взболтать в течение этого времени тару с материалом;

Перемешивание компонентов А и Б в таре необходимо осуществлять непосредственно перед смешением компонентов, налипшие на стенках тары остатки компонентов необходимо извлечь при помощи резинового шпателя, в противном случаем на покрытии может наблюдаться разнотон.

Полностью перелить перемешанный компонент А в чистую ёмкость. При медленном перемешивании компонента А постепенно добавить в него компонент Б и перемешать в течение 1 минуты до получения однородной массы

При медленном перемешивании смеси (А + Б) постепенно добавить сухой компонент С и перемешать в течение 3 минут до получения однородного состава.

Смешивание компонентов (А + Б) и (А + Б + С) производить с помощью строительного миксера со спиральной насадкой на скорости не более 500 об./мин. Применение высокооборотистого оборудование недопустимо!

Во время перемешивания для обеспечения однородности состава необходимо очистить кельмой налипший на стенки ёмкости материал.

Необходимо смешивать только полные комплекты материала!

Особое внимание уделять перемешиванию компонентов и состава по краям и у дна ёмкости

После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 4 минуты. 

Порядок нанесения

Нанесение материала следует начинать с противоположной выходу стороны. Сразу после приготовления весь объём материала необходимо равномерно распределить по поверхности основания сплошной линией. В зависимости от качества бетонного основания состав наносится щёткой с жёстким ворсом, резиновым шпателем или сквиджем, тщательно заполняя все поры в основании. Для более равномерного распределения материал необходимо прокатать велюровым валиком с ворсом 1–2 мм во взаимно перпендикулярных направлениях.

Во избежание образования на поверхности следов от инструмента нанесение состава следует произвести в течение 20 минут после начала смешивания компонентов А и Б

Строительные допуски по готовому покрытию

При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин.

Ровность покрытия – просвет под двухметровой рейкой должен составлять не более 2 мм.

ВАЖНО!

Смешивайте только полные комплекты!

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха во время производства работ и отверждения состава напрямую влияют на его вязкость, жизнеспособность, сроки полимеризации, а также на внешний вид поверхности и наличие различных дефектов.

Не допускать конденсации атмосферной влаги и попадания воды на покрытие до его полного отверждения так как это приведёт к появлению дефектов и поверхности. 

Уход за уложенным покрытием

При проведении работ и до полного отверждения состава не допускать попадание прямых солнечных лучей, воды, пыли и прочих загрязнений в зону производства работ.

Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Очистка инструмента

Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Предостережения/ограничения

В зависимости от партии цвет материала может отличаться, это не влияет на адгезионный свойства состава.

Низкие температуры и высокая влажность увеличивают риск помутнения отделки пола.

Не допускать наличие сквозняков в помещении, так как это может вызвать локальные пересыхания материала, что в итоге приведёт к дефектам поверхности.

Под воздействием УФ-излучения цвет покрытия может постепенно изменяться, что не приводит к ухудшения физико-механических, изолирующих и прочих эксплуатационных свойств покрытия.

При одновременном воздействии минимум двух-трёх видов нагрузки (химической, механической, термической) устойчивость покрытия снижается.

Пигменты, содержащиеся в компоненте А, склонны к оседанию. Во избежание разнатона рекомендуется строго придерживаться рекомендациям по подготовке рабочих составов.

Техника безопасности

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнём и производить сварочные работы.

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут. Обратиться за помощью к врачу. 

Методы утилизации отходов 

Утилизируйте в соответствии с нормами местного, национального и федерального законодательства. Не допускать попадания в канализацию, водоёмы, грунтовые воды.