msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Новосибирск
  • Нур-Султан
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

Полимерцементное покрытие LEVL PoliCem PU 05

Каталог продукции
Полимерцементное покрытие LEVL PoliCem PU 05

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии


Грунтовочное, окрасочное и запечатывающее покрытие для поверхностей, подверженных химическим, механическим и термическим нагрузкам. Применение: производственные помещения в различных отраслях.

ТУ 2257-021-94613022-2010 с изм. № 1

Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Информация о материале

Цвет готового

покрытия

бежевый, зеленый, красно-коричневый, серебристо-серый, светло-серый, темно-серый

Температура эксплуатации покрытия

от - 40°C до + 90°C, возможна обработка горячей водой

Химическая основа

Состав на основе модифицированного полиуретана и заполнителя

Упаковка

Компоненты A+Б+C: суммарный вес компонентов 10,00 кг

Компонент A: металлическое ведро или п/э канистра 3,92 кг

Компонент Б: металлическое ведро или п/э канистра 3,98 кг

Компонент С: ламинированный бумажный мешок 2,10 кг

Пропорции смешивания

А:Б:С — 1,000:1,015:0,536

Внешний вид

Компонент А: цветная жидкость

Компонент Б: коричневая жидкость

Компонент С: серый порошок

Срок годности

6 месяцев с даты изготовления

Условия хранения

Хранить в невскрытой и неповрежденной заводской таре

при температуре от +5°С до + 30°С

Технические характеристики

Параметр

Значение

Нормативный документ

Средняя плотность раствора (А+Б+С), кг/дм3

1,25±0,10

ГОСТ 31992.1

Адгезия методом решетчатых надрезов, балл, не более

1

ГОСТ 15140

Истираемость по Таберу (CS 10/1000г/1000 об), не более, мг

60

По методике ТУ

2257-021-94613022-2010

с изм. № 1

Информация по сертификации продукции

Показатели пожарной безопасности

КМ2 (В2, Д1, Т1, РП1)

№123-ФЗ от 22.07.2008


  • Пищевые производства;
  • Скотобойни, мясоперерабатывающие предприятия;
  • Молочные фермы;
  • Пивоварни;
  • Металлообрабатывающая промышленность;
  • Помещения с высокими химическими нагрузками.

Для получения более подробной информации обращайтесь к менеджерам компании.

  Преимущества 
  •  Высокая химическая стойкость;
  • Высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • Высокая технологичность.
  • Высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур от -40°C до +90°С (кратковременно до +120°С при использовании в системе с LEVL PoliCem PU 04).

Информация по применению

Материалы и системы

В таблице приведены примеры технологии укладки и расход материала. Приведенные расходы не учитывают потери материала, связанные с природой, пористостью, профилем поверхности и т.п. и могут несколько отличаться в конкретных случаях.

Грунтование

Грунтование основания

LEVL Policem PU 05

0,5 кг/м2

Материал наносить в два слоя для полного запечатывания пор в основании. Замешанный материал протягивается резиновым шпателем, после чего прокатывается валиком для более равномерного распределения.

Окраска

Окраска основания

LEVL Policem PU 05

0,5 кг/м2

Замешанный материал наносится валиком.

Запечатывающий слой

Запечатывающий слой в системах с шероховатой поверхностью

LEVL Policem PU 05

Не менее 1 кг/м2 (зависит от фракционного состава использованного заполнителя)

Замешанный материал протягивается резиновым шпателем, после чего при необходимости прокатывается валиком для более равномерного распределения.

Температурно-влажностные условия применения

Температура воздуха

от +10°C до +30°C (рекомендуемая температура нанесения от

+17°C до +23°C)

Относительная влажность воздуха

от 40% до 80%

Точка росы

Не допускайте выпадения конденсата!

Температура основания и незатвердевшего пола должна быть минимум на 3°C выше точки росы, это снизит риск конденсации и помутнения покрытия

Температура основания

от +10°C до +30°C

Влажность основания

не более 6,0 масс.%

Температура применения материала

Рекомендуемая температура применения материала +17°C… +23°C. При необходимости требуется нагреть или охладить компоненты материала для обеспечения оптимальных параметров смешивания.

Время жизни материала

Температура

Время, не менее

+ 10 0С

15-20 минут

+ 20 0С

не менее 15 минут

+ 30 0С

7-10 минут

Временной промежуток между слоями

При температуре +20±2°С и влажности 50±5 % нанесение финишного слоя по слою грунтовки возможно не ранее, чем через 12 часов и не позднее, чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).

Время начала эксплуатации покрытия

Температура

Пешеходные нагрузки

Легкая нагрузка

Полный набор прочности

+ 10 0С

~ 24 часа

~ 48 часов

~ 14 суток

+ 20 0С

~ 16 часов

~ 36 часов

~ 10 суток

+ 30 0С

~ 12 часов

~ 24 часа

~ 7 суток

Инструкция по применению

Качество основания/обработка

Основание должно быть прочным: прочность на сжатие не менее 25 МПа, прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,5 МПа. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, краски и других материалов. Под основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.

Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть полностью открыты. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») также следует полностью удалить.

После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить.

Недопустимо появление капельного конденсата и розливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.

Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.

При необходимости нанесения материалов при условиях, отличных от вышеописанных, обратитесь за консультацией к специалисту ООО «Ингри».

Все имеющиеся трещины необходимо расшить и расчистить.

Необходимо устраивать деформационные швы в основаниях на пересечении разнородных материалов, следует изолировать зоны, подверженные температурным нагрузкам, вибрации, участки вокруг несущих колонн и т.д.

Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия к основанию. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия к основанию, и, как следствие, выше стойкость к динамическим нагрузкам.

Подготовка рабочих составов

Перемешать компонент А* в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера, или взболтать в течение этого времени тару с материалом;

Перемешать компонент Б* в течение 0,5-1,0 минуты с помощью миксера, или взболтать в течение этого времени тару с материалом;

Вылить перемешанный компонент А в чистую тару (без остатка!), влить компонент Б в компонент А, перемешать в течение 1 минуты, используя низкооборотистый миксер (до 500 об\мин), до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке;

Затем к смеси А+Б постепенно добавить компонент С (не высыпайте его сразу и слишком быстро) и произвести перемешивание в течение 2-3 минут до однородного состояния.

Недопустимо при смешивании компонентов А+В* и АВ+С* использовать высокооборотистое оборудование!

В момент перемешивания для обеспечения однородности готового состава необходимо очистить кельмой налипший на стенки ёмкости материал. Необходимо смешивать только полные комплекты материала.

После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут.

*Особое внимание уделять перемешиванию материала по краям и дну емкости!

Порядок нанесения

Нанесение материала производить со стороны, противоположной выходу. Нанесение следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5-10 минут после начала смешивания компонентов А и Б, не более, во избежание образования на поверхности следов от инструмента.

Открытое время жизни материала в объеме значительно ниже, чем в тонком слое, распределенном по поверхности. Таким образом, для более удобной работы с материалом, необходимо соблюдать требования к температуре комплекта в диапазоне 18-23 °С. После перемешивания весь материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность и оперативно распределить при помощи валика, кисти или резинового шпателя. В случае нанесения на вертикальную поверхность, необходимо, соблюдая соотношения, смешать часть комплекта в объеме, который будет нанесен за 10-15 минут.

Не допускать попадания капель материала на огрунтованную поверхность, в противном случае в дальнейшем в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.

Не допускается делать перерывы в нанесении между отдельными заливками более чем на 10 мин. При несоблюдение данного условия возникает риск появления видимой границы соединяемых комплектов и появление дефектов.

Строительные допуски по готовому покрытию

При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов свыше 1,0 мм;

Допускаются единичные несквозные поры, другие дефекты диаметром до 1,0 мм, наплывы, сглаженные следы размером не более 1,0 мм;

Цвет отдельных заливок может отличаться в полутонах;

Ровность конечного покрытия – просвет под рейкой 2 м не более 4,0 мм;

Очистка инструмента

Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Предостережения/ограничения

Цвет разных партий материала может отличаться в полутонах. Для обработки смежных поверхностей следует использовать материал с одним номером партии.

Низкие температуры и высокая влажность увеличивают риск помутнения отделки пола.

Грунтование следует проводить в два слоя для лучшего запечатывания пор в основании! В подавляющем большинстве случаев грунтование двумя слоями полностью перекрывает поры.

Внимательно проверяйте качество грунтования основания - на нем не должно быть открытых пор! В случае обнаружения открытых пор грунтование необходимо повторить.

Под действием прямых солнечных лучей/УФ-излучения цвет покрытия постепенно может менять свой оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия.

При одновременном воздействии минимум двух-трех видов нагрузки (химической, механической, термической) устойчивость покрытия снижается.

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Пигменты, содержащиеся в компоненте А, склонны к оседанию. Отсутствие перемешивания компонента А, разное время перемешивания компонентов А +Б и  А+Б+С может привести к таким дефектам покрытия как разнотон.

Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний.

Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.

Техника безопасности

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут. Обратиться за помощью к врачу.

За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.










    




Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

У вас есть вопросы?

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
Консультация бесплатна.

Согласен на обработку персональных данных

Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ "О персональных данных" от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
Политика конфиденциальности

x^