Каталог

Применение

Защитные полимерные покрытия пола:

• для устройства антистатических полов, подверженных изнашивающим нагрузкам, например, в лабораториях, фармацевтических предприятиях, складах ЛВЖ, сборочных цехах и др.;
• для устройства полноценного полимерного покрытия для бетонных и цементных стяжек, подверженных изнашивающей нагрузке с требованием антистатичности;

Преимущества:

• долговечность покрытия;
• высокие изолирующие свойства готового покрытия, высокая ударная стойкость;
• высокая устойчивость к механическому износу, абразивным воздействиям;
• устойчивость к бактериологическому разрушению;
• отсутствие необходимости предварительного нанесения специального антистатического грунта при монтаже.
  

Инструкция по применению
Качество основания/обработка
Основание должно быть прочным: прочность на сжатие не менее 25 МПа, прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,5 МПа. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, краски и других материалов. Под основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
Бетонное/цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки.
Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») полностью удалить.
Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно- усадочные швы, расшить и расчистить. Выбоины и сколы зачистить.
После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов.
В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.
Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.
Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
При необходимости нанесения материалов при условиях, отличных от вышеописанных, обратитесь за консультацией к специалисту ООО «Ингри».
Состав LEVL Coat 311 AS наносят на предварительно подготовленные ровные, сухие, прочные цементные и полимерные поверхности после предварительного грунтования материалом LEVL Coat 101 или LEVL Coat 106М и устройства токоотводящего контура из медной ленты по периметру заливки. Нанесении грунтовочных слоев производят в соответствии с документацией на применяемые материалы.
Подготовка рабочих составов
Для приготовления состава LEVL Coat 311 AS перемешать компонент А в течение 1-2 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин) уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою, влить компонент Б, перемешать в течение 1-2 минуты до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке, затем смесь А+Б перелить в чистую тару, ввести компонент и произвести перемешивание в течение 2-3 минут. После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут. Материалы нельзя разбавлять растворителем!
Порядок нанесения
Сразу же после смешения материал необходимо нанести разливом на пол (иначе возможен его разогрев и отверждение в таре) и распределить его по поверхности слоем необходимой толщины зубчатым шпателем.
Через 3-5 минут после нанесения покрытие прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия валиком должны быть проведены в течение времени использования материала. В противном случае, возможно получение покрытия с различными дефектами.
Строительные допуски по готовому покрытию
При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов;
Допускаются несквозные поры, пузыри, наплывы, борозды, сглаженные следы, размер которых при измерении (высота, ширина, глубина, диаметр и т.п.) составляет не более 1,0 мм;
Цвет отдельных заливок может отличаться в полутонах.
Очистка инструмента
Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал
удаляется механически.
Предостережения/ограничения
Цвет разных партий материала может отличаться в полутонах. Для обработки смежных поверхностей
следует использовать материал с одним номером партии.
Особенностью материала LC 311 AS является эффект тиксотропии (увеличение вязкости при отсутствии сдвиговых нагрузок) и, при необходимости повторной прокатки покрытия игольчатым валиком спустя 10-15 минут после нанесения, на поверхности материала могут остаться следы от прокатки (эффект полотенца).
Под действием прямых солнечных лучей/УФ-излучения цвет покрытия постепенно может менять свой оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия.
При одновременном воздействии минимум двух-трех видов нагрузки (химической, механической,
термической) устойчивость покрытия снижается.
Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний.
Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий
применения.
Техника безопасности
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция,
нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и
обратитесь к врачу.
За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.