Двухкомпонентный низковязкий эпоксидный инъекционный состав для восстановления конструкционной целостности, ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций ZIVKON RJ 5101
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии
Технические характеристики
Параметр | Значение | Метод испытания или номер нормативного документа |
Массовая доля нелетучих вещества (А+Б), не менее, % | 95 | ГОСТ 31939 |
Плотность смеси при (23±0,5) °С, А+Б, г/см3 | 1,06±0,05 | ГОСТ 31992.1 |
Динамическая вязкость А+Б, при (23±0,5 0С), мПа×с (ⱱ= 20, N=4) | 200-600 | ГОСТ 25271 |
Адгезия к бетону, МПа, не менее | 2,5 | ГОСТ 28574 |
Жизнеспособность после смешения компонентов А и Б, мин, не менее | 30 | ТУ 20.16.40-120-94613022-2023 |
Информация по применению
Материалы и системы
Варианты систем | |||
1. Применение состава (на 1 м3 ) | |||
Основной слой | ZIVKON RJ 5101 | 1100 кг/м3 | Инъектирование в тело конструкции или ручное нанесение |
Температурно-влажностные условия применения
Температура воздуха | от +10°С до +30°С |
Температура основания | от +10°С до +30°С |
Температура материала при нанесении | от +10°С до +30°С |
Инструкция по применению
Условия для проведения работ
Поверхность должна быть структурно прочной. Перед началом работ следует тщательно проверить ремонтируемый участок и окружающую его конструкцию на наличие скрытых трещин, пустот, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин – не следует инъектировать хрупкие или слабые основания. При необходимости выполнить ремонт слабых участков составами линеек ZIVKON или WETISOL.
Инъектирование
Подготовка основания
При подготовке конструкций для восстановления сплошности и усиления несущей способности конструкции, нагнетание инъекционной смолы проводится через шпуры с использованием однокомпонентного инъекционного насоса.
Сверление шпуров необходимо проводить с определенным шагом. Схема расположения шпуров определяется проектом.
Шпуры диаметром 10-18 мм сверлят ручным или электрическим инструментом с наклоном 45 ° к поверхности. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала. Глубина шпура должна быть не менее, чем на 50-70 мм меньше толщины конструкции. Общая глубина бурения определяется в зависимости от толщины конструкции. Продольная ось шпура должна пересекать полость трещины (шва) на расстоянии не менее 200 мм от поверхности.
Рекомендуется размещать шпуры таким образом, чтобы максимально снизить гидростатическое давление при инъектирование.
Готовые шпуры промывают водой под давлением или продувают сжатым воздухом для удаления пыли и устанавливают инъекторы (пакеры).
При подготовке трещины к ремонту методом инъектирования, перед установкой пакеров, рекомендуется выполнить зачеканку устья трещины безусадочными ремонтными составами WETISOL или ZIVKON. Если трещина сквозная, то зачеканку устья необходимо провести с обеих сторон конструкции.
Подготовка рабочих составов
Перед приготовлением смеси компонентов смолы, необходимо выполнить пробное смешивание в небольшой ёмкости для оценки ее жизнеспособности в условиях объекта и окружающей температуры, так как вязкость смол увеличивается при понижении температуры, а при повышении температуры - снижается жизнеспособность смеси компонентов смолы.
Произвести смешивание компонентов А и Б состава ZIVKON RJ 5101 в чистой сухой емкости. Перемешивание производить при помощи пневмо/электромиксера (а также спирального венчика для сухих строительных смесей) при 400 – 600 об. в минуту в течение 1,5-2 минут, особое внимание уделяя стенкам и дну емкости
Порядок нанесения
Инъектирование необходимо выполнять последовательно, передвигаясь от инъектора к инъектору без пропусков, до выхода состава через соседний инъектор. Инъектирование вертикальных поверхностей необходимо начинать с нижнего инъектора. При необходимости, процедуру повторяют. Нагнетание смолы производится до полной санации полости или трещины. После завершения инъектирования, инъекторы можно удалить и заполнить отверстия безусадочными ремонтными составами WETISOL или ZIVKON
Очистка инструмента
После окончания работ насос промывают растворителями (например, ксилол или Р4) и заполняют трансмиссионным маслом. Промывку инъекционных насосов и шлангов рекомендуется производить составом LEVL Solvent. Перед возобновлением работ по инъектированию насос необходимо вновь промыть растворителем. Затвердевший материал удаляется механически.
Предостережения и ограничения
Во время работ с материалом нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал после смешения компонентов полимеризуется, не допускайте длительных остановок в работе до окончания инъектирования.
Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.
Техника безопасности
ехника безопасности При инъектировании необходимо соблюдать технику безопасности, начинать работы при инъектировании с малого давления, не стоять напротив инъектора. Материал может вызывать раздражение кожи.
При работе с материалом используйте защитные перчатки и средства защиты для глаз. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза немедленно промойте участок обильным количеством воды и обратитесь к врачу. При попадании материала на кожу необходимо тщательно промыть ее водой с мылом.
Назначение:
- Восстановление и структурное склеивание различных строительных элементов и поверхностей (бетонных, металлических, каменных и др.);
- Заполнение полостей, герметизация сухих и влажных трещин раскрытие от 0,1 мм методом инъектирования;
- Не содержит растворителей и не имеет усадки по объему.
Преимущества:
- Низковязкий состав с высокой проникающей способностью;
- Высокая адгезия к большинству строительных поверхностей;
- Быстрый набор прочности;
- Высокая водонепроницаемость;
- Высокая стойкость к сжимающим, изгибающим и вибрационным воздействиям;
- Высокая химическая стойкость к воздействию растворов солей, щелочей и кислот;
- Не содержит растворителей и не имеет усадки по объему.
Информация о материале
Внешний вид готового покрытия |
Компонент А: прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость Компонент Б: прозрачная желтоватая жидкость |
Химическая основа | Эпоксидная смола, отверждаемая амином |
Упаковка | Компоненты А+Б, комплектно 4 кг |
Пропорции смешивания | А : Б = 1,92 : 1,00 |
Ориентировочный расход | 1,1 кг на 1 дм3 пустот. Для определения точного расхода материала следует произвести пробное инъектирование. |
Температура эксплуатации | От минус 10 °С до 60 °С |
Гарантийный срок хранения | 18 месяцев |
Условия хранения | В невскрытой и неповрежденной заводской таре при температуре от +5 °С до +25 °С |
Популярные товары