Химический анкер – это двухкомпонентная синтетическая смола, которая соединяет металлический элемент (болт, резьбовую шпильку, арматурный стержень периодического профиля) с основанием. Крепление на химический анкер является альтернативой традиционному способу крепления металлических элементов.
История создания и применения
Химические анкеры были разработаны в 1950-х годах и первоначально использовались в автомобильной промышленности для крепления металлических деталей. В 1960-х годах они начали применяться в строительстве для крепления элементов железобетонных конструкций.
Первые химические анкеры были созданы на основе полиэфирных смол, однако в 1970-х годах были разработаны эпоксидные химические анкеры, которые стали широко применяться в строительстве благодаря своим высоким прочностным характеристикам и устойчивости к воздействию агрессивных сред.
Сегодня эпоксидные химические анкеры используются почти во всех отраслях промышленности и строительства.
Все эпоксидные химанкеры двухкомпонентные, так как применяются в изолированных узлах, в которых нет доступа воздуха.
Они отличаются прочностью, температурой эксплуатации, упаковкой, жизнеспособностью, скоростью набора прочности, компонентами.
Области применения эпоксидного химического анкера:
- Строительство и ремонт зданий - для крепления рядовых элементов на стены и перекрытия, установки фасадных панелей, крепления перил и ограждений, решёток и прочих конструкций.
- Ремонт дорожных покрытий - для крепления дорожных ограждений и знаков, ремонта трещин и регулировки уровня дороги.
- Промышленность - для крепления конвейеров, оборудования и трубопроводов.
- Машиностроение - для крепления деталей машин и автомобилей.
- Энергетика - для крепления систем электроснабжения и монтажа оборудования на высоких мачтах и опорах.
- Судостроение - для крепления различных элементов на судовых конструкциях.
- Водоснабжение и канализация - для крепления трубопроводов и элементов систем канализации.
- Авиационная промышленность - для крепления элементов и оборудования на летательных аппаратах.
Преимущества эпоксидного химического анкера
Химический анкер обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным крепёжным материалом, таким как саморезы или болты. Вот некоторые из них:
1. Высокая прочность крепления. Химический анкер обеспечивает надёжное и прочное крепление, что позволяет использовать его для крепления тяжелых конструкций и оборудования.
|
Стандартный размерный ряд (Ø 6-24 мм), ограничения по длине и маркам стали. |
Широкий диапазон размеров, классов прочности и видов (резьбовые шпильки, конусные анкерные стержни, арматура Ø 4-80 мм). |
|
Большие краевые расстояния для предотвращения растрескивания и раскалывания материала. |
Возможна установка близко к краю. |
|
Не подходит для слабых и пустотелых строительных оснований. |
Подходит для многих материалов основания. |
|
Наличие зазора может привести к проникновению влаги и вызвать коррозию. |
Шпилька защищена от коррозии в основном материале. |
|
Не подходит для отверстий неправильной формы. |
Инъекционная масса может заполнить отверстия неправильной формы и большого размера. |
|
Нагрузка сосредоточена в ограниченных точках. |
Нагрузка равномерно распределяется по всей длине заделки. |
|
Правильная длина, диаметр отверстия и глубина анкеровки имеют решающее значение. |
Практически неограниченная глубина установки. |
|
Создает внутреннее напряжение в материале. |
Прочная фиксация без внутренних напряжений возникает за счет молекулярной адгезии. |
2. Устойчивость к агрессивным средам. Химический анкер не подвержен коррозии и другим воздействиям агрессивных сред, что делает его идеальным для использования в условиях высокой влажности или при наличии химически активных веществ.
3. Возможность использования основаниях из различных материалов. Химический анкер может быть использован на различных поверхностях, включая бетон, кирпич, камень, металл и др. В отличие от традиционных клиновых анкеров, химические материалы способны обеспечить высокую надёжность фиксации на неустойчивом, мало прочном или сложном по своей структуре материале.
4. Высокая несущая способность. Химический анкер может выдерживать большие нагрузки, что делает его идеальным для крепления тяжёлых конструкций и оборудования.
5. Безопасность. Химический анкер обеспечивает безопасность крепления, так как не создает трещин и не повреждает поверхность, на которую он крепится.
Однако, нужно не забывать, что выбор между химическим анкером и традиционным креплением зависит от конкретных условий и требований.
Технические характеристики эпоксидного анкера ZIVKON FX 6142
ZIVKON FX 6142 - двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы для создания анкерных креплений, подверженных высоким механическим нагрузкам.
|
Температура эксплуатации материала |
От - 40°С…+ 80°С |
|
Химическая основа |
Эпоксидная смола |
|
Упаковка |
Сдвоенный картридж, 400 мл |
|
Соотношение компонентов |
А:Б = 3:1 (по объёму) |
|
Внешний вид |
Компонент А: жидкость светло-бежевого цвета Компонент Б: жидкость чёрного цвета |
|
Срок годности |
9 месяцев с даты изготовления |
|
Условия хранения |
Хранить в невскрытой и неповрежденной заводской таре при температуре от + 5°С до + 30°С |
Физические и химические свойства ZIVKON FX 6142
|
Показатель |
ZIVKON FX 6142 |
Методика испытания |
|
Прочность на растяжение, МПа (через 6 часов отверждения при 20 °С) |
23 |
ГОСТ 11262 |
|
Адгезия к бетону при температуре бетона 23 °С, МПа (через 24 часа отверждения при 20 °С) |
2,5 (разрыв по бетону) |
ГОСТ 28574 |
|
Адгезия к бетону при температуре бетона 70 °С, МПа (через 24 часа отверждения при 20 °С) |
2,5 (разрыв по бетону) |
ГОСТ 28574 |
|
Адгезия к бетону при температуре бетона 90 °С, МПа (через 24 часа отверждения при 20 °С) |
2,5 (разрыв по бетону) |
ГОСТ 28574 |
|
Нестекающий слой (вертикальная поверхность), мм |
5 |
По методике ТУ 20.52.10-104-94613022-2022 |
Результаты испытаний на осевой вырыв и срез анкера по ГОСТ Р 58387-2019 в ЛНИ НИИ ЭМ*
(Протоколы испытаний №№К.755-22.1, К.755-22.2, К.755-22.3, К.755-22.4 от 10.10.2022).
|
Вид испытаний |
Основание |
Шпилька |
Результаты испытаний |
ZIVKON FX 6142 |
|
Испытание на вырыв |
Бетон без трещин Прочность на сжатие 21,4 МПа Глубина отверстия – 95 мм, Диаметр отверстия - 22,5 мм |
М20 Ст-35 Класс 8.8 |
Нормативное значение разрушающего усилия Nu5%, кН |
192, 53 |
|
Нормативное значение максимальных касательных напряжений в серии испытаний τU5%, МПа |
31,28 |
|||
|
Испытание на срез |
Нормативное значение силы сопротивления шпильки анкера при сдвиге (разрушающее усилие), кН |
115,19 |
* Испытания проводились при 21±2°С, относительной влажности 55-56 %, через 24 ч после установки анкера.
Технология применения эпоксидного химического анкера
В зависимости от нагрузок, предполагаемых на шпильку, подбирается её диаметр, а от диаметра шпильки зависит диаметр и глубина отверстия, которое необходимо просверлить. После высверливания отверстия необходимо последовательно выполнить следующие действия:
- Отверстие прочистить от пыли с помощью щётки;
- Произвести продув отверстия насосом или компрессором;
- Повторить пункт 1 и 2;
- Присоединить носик к тубе с эпоксидным составом, обрезать кончик до необходимого диаметра и продавить первые 15 см материала на открытую поверхность (картонку/бумагу), после чего утилизировать. Данная операция необходима для достижения качественного перемешивания;
- Заполнить отверстие материалом примерно на 65 %;
- В течение указанного в техническом описании времени корректировки положения (Tраб), вкручивающим движением установить необходимую шпильку/арматуру.
Ошибки допускаемый при монтаже химического анкера:
- Неправильный выбор типа анкера - каждый тип анкера имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Неправильный выбор анкера может привести к некачественному монтажу и недостаточной прочности крепления.
- Некачественная очистка отверстия под анкер - поверхность, на которую будет установлен анкер, должна быть чистой, сухой. Подготовка отверстия с нарушением рекомендаций может привести к недостаточной плотности монтажа.
- Неправильное введение анкера - нарушение правил введения анкера не только может привести к повреждению конструкции, но и ухудшить адгезию анкерной смолы к поверхности.
- Недостаточное количество анкерной смолы - недостаточное количество смолы может привести к недостаточной прочности монтажа.
- Неправильный выбор размера сверла - сверло для анкера должно быть подобрано в соответствие с таблицей размеров в техническом описании химанкера. Использование сверла другого размера не даст нужной опоры анкеру в отверстии.
- Неправильный выбор глубины сверления - недостаточная глубина сверления уменьшит площадь контакта анкера с поверхностью, что может привести к ненадежному монтажу.
- Неверный выбор места установки анкера - отверстие необходимо сверлить, учитывая все рекомендации по его размещению от края конструкции и от других элементов. Места крепления, чаще всего, определяются на этапе проектирования, однако в процессе монтажа может возникнуть необходимость сместить отверстие по тем или иным причинам. Всегда получайте одобрение проектировщиков при внесении изменений в проектную документацию.
- Преждевременная нагрузка на анкер - время затвердевания эпоксидной смолы должно соответствовать указаниям производителя, выдерживайте его, лучше с запасом, иначе может наблюдаться деформация крепления.
Заключение
Крепление на химический анкер – это один из самых надёжных вариантов крепления шпилек. Преимуществ у данного крепления масса, из недостатков только лишь цена и ограниченное время жизни эпоксидного состава. В остальном, эпоксидные химические анкеры более чем за 70 лет своего существования заняли почётное место среди крепёжных систем. С каждым годом они совершенствуются и подстраиваются под требования рынка. Химический эпоксидный анкер от компании Ингри - ZIVKON FX 6142 – это самый современный и технологичный продукт в линейке крепёжных систем компании на данный момент.
Однако, необходимо помнить, что для достижения требуемых показателей химического анкера, необходимо также с ответственностью подходить ко всем этапам монтажа.
Перспективы использования эпоксидного химического анкера обширны. Ведь его применяют не только в строительстве. Крепление на химический анкер с каждым годом можно встретить всё в новых областях промышленности и не только. Данная технология продолжает развиваться, материалы совершенствоваться, а цена падать. Компания Ингри следит за всеми изменениями тенденций, отслеживает потребности рынка, выпускает новые продукты и всегда предоставляет покупателям самые передовые материалы и технологии.
