msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Нур-Султан
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

Тиксотропный эпоксидный клей ZIVKON FX 6001

Каталог продукции
Тиксотропный эпоксидный клей ZIVKON FX 6001

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии




ТУ 20.30.22-079-94613022-2019
Двухкомпонентный тиксотропный эпоксидный клей для структурного склеивания.

Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Информация о материале:

Химическая основа

Эпоксидная смола

Внешний вид компонентов

Однородная тискотропная паста

Цвет материала

Компонент А - густая паста серого цвета (смола)
Компонент Б - густная паста темно-серого цвета (отвердитель)

Температура эксплуатации

От – 50°С до + 90°С

Срок годности

12 месяцев со дня изготовления

Условия хранения

Хранение и транспортировку осуществляют в ненарушенной заводской упаковке в складских помещениях при температуре не ниже плюс 5°С и не выше +25°С. При хранении и транспортировке не допускается установка поддонов с компонентами друг на друга

Пропорции смешивания

А:Б = 2:1 (по массе)


Технические характеристики

Параметр

Значение

Нормативный документ

Плотность смеси компонентов А+Б притемпературе (20±2) °С, г/см3, не более

1,6 ± 0,05

ГОСТ 31992.1

Предел прочности при сжатии, МПа, не менее

60

ГОСТ 9550

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

23,5

ГОСТ 9550

Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее

6,5

ГОСТ 14759

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

35

ГОСТ 9550

Модуль упругости при сжатии, МПа, не менее

2000

ГОСТ 9550

Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее

2046

ГОСТ 9550

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее

8197

ГОСТ 9550

Прочность сцепления с бетоном МПа, не менее

3,0

ГОСТ 28574

Коэффициент линейного термического расширения в диапазоне температур от минус 20°С до плюс 40°С, 1/°С

67

ГОСТ 32618.2

Температура стеклования, °С, не менее

48

ГОСТ 32618.2

Для получения информации по химической стойкости материала обращайтесь к менеджерам компании.

Условия производства работ

Основание должно быть визуально и на ощупь воздушно-сухим или матово-влажным, не должно быть стоячей воды и мокрых пятен от увлажнения. Состав следует тщательно втирать в основание. Инструментальные измерения влажности основания выполняются при помощи влагомера, обеспечивающего данное измерение, допускается проведение замеров по методу полимерной пленки (ASTM D4263).

Работы выполнять при температуре окружающей среды и основания от +5 ºС до +35 ºС. Рекомендуемая температура компонентов А и Б материала перед использованием от + 10 ºС до + 25 ºС. При температуре компонентов выше или ниже указанного диапазона усложняется процесс производства работ. Относительная влажность воздуха не более 80%. При нанесении материала температура основания и окружающего воздуха всегда должна быть на 3ºС выше точки росы.

На время проведения работ, не допускается попадание прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, пыли и прочих загрязнений в зону производства работ.

Все указанные условия должны соблюдаться при производстве работ до полного отверждения материала.

  • подготовка поверхности строительной конструкции для устройства системы внешнего армирования;
  • ремонт дефектов и выравнивание поверхности перед монтажом систем усиления ZIVKON BL;
  • ремонт трещин;
  • устройство углеродных стержней (композитной арматуры);
  • соединение несущих и ремонтируемых элементов, колонн, бордюров;
  • закрепление адгезионных пакеров и заполнение поверхностных трещин перед инъектированием;
  • приклеивание компенсационных лент ТПО ZIVKON TE в системах гидроизоляции деформационных и рабочих швов бетонирования и узлах ввода-вывода коммуникаций в зданиях и сооружениях;
  • для приклеивания и затирки швов керамической и клинкерной плитки, мрамора, гранита и кислотостойкой керамики;
  • клеевой и ремонтный состав для материалов из бетона; натурального камня; керамической плитки, цементного раствора, кирпича и кладки, металлических элементов из стали, чугуна, алюминия, дерева, полиэстера, эпоксидных составов, стекла;
  • позволяет восстановить угловые и кромочные элементы, заделывать отверстия и пустоты на вертикальных и потолочных поверхностях;
  • может использоваться в качестве химстойкого защитного покрытия.

Преимущества

  • Высокая адгезия к подготовленным основаниям. Наносится без грунтовки на прочные основания;
  • Высокая механическая стойкость к ударным нагрузкам;
  • Химическая стойкость;
  • Паро- и водонепроницаемость;
  • Может наноситься на влажное (не мокрые) основание;
  • Отсутствует усадка;
  • Не содержит токсичных растворителей;
  • Отличная удобоукладываемость. Пастообразный состав не сползает с вертикальных и потолочных поверхностей.

Инструкция по применению

Качество основания/обработка

Основание не должно иметь дефектов и должно иметь достаточную прочность на растяжение, обеспечивающую адгезию не менее 1,0 МПа или такую адгезию, которая предусмотрена в техническом задании.

Металлические поверхности также необходимо очистить от следов ржавчины, масел и краски при помощи пескоструйной обработки до степени подготовки поверхности Sa 2 ½. Поверхность должна быть сухой и не содержать таких загрязняющих веществ как масло, смазка, остатки покрытий, продукты обработки поверхности и т.д.

Приклеиваемая поверхность должна быть ровной (макс. отклонение - 2 мм на каждые 0,3 м длины), неровности и следы от опалубки не должны выступать более чем на 0,5 мм. Выступы можно удалить пескоструйной обработкой или шлифованием.

Углы, на которые накладывается волокно, должны быть скруглены, минимальный радиус скругления - 20 мм (в зависимости от типа волокна), или такой, который предусмотрен в техническом задании. Углы можно закруглить шлифованием или нанесением растворов типа ZIVKON TX 1201. Все имеющиеся трещины необходимо расшить, расчистить, восстановить ремонтными составами. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить.

Недопустимо появление капельного конденсата и розливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.

Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов. При необходимости нанесения материалов при условиях, отличных от вышеописанных, обратитесь за консультацией к специалисту ООО «Ингри».

Подготовка рабочих составов

1. Перемешать компонент А в течение 1-2 минуты с помощью низкооборотистого миксера (150-300 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою.

2. Ввести компонент Б, перемешать в течение 2-3 минут до образования однородной пасты серого цвета. Не смешивайте состав частичными дозами.

Материал из емкости сразу после смешивания распределять по поверхности небольшими порциями во избежание схватывания в емкости большого объема.

При больших объемах работ не следует смешивать несколько упаковок, т.к. при реакции компонентов А+Б выделяется тепло, что в большом объеме приводит к ускорению реакции состава и преждевременному отверждению.

Время жизни готовой смеси в зависимости от температуры

Температура

Время жизни смеси

+10°С

60 мин

+20°С

35 мин

+30°С

25 мин


Возможность начала эксплуатации в зависимости от температуры

Температура

Время жизни смеси

+10°С

10 дней

+20°С

7 дней

+30°С

5 дней


Способы нанесения

1. При тонкослойном склеивании состав наносят на подготовленное основание при помощи шпателя, кельмы или руками в перчатках.

2. Для ремонта, восстановления геометрии и заделки дефектов применяется опалубка и строительный инструмент для создания необходимой конфигурации и формы поверхности.

3. При склеивании металлических элементов наносится состав на соединяемые поверхности, с фиксацией их в течение 12-24 часов. Время фиксации зависит от толщины слоя (не более 3-6 мм), окружающей температуры воздуха и основания.

4. Общие рекомендации. Для гарантии хорошего сцепления, рекомендуется наносить клей на обе приклеиваемые поверхности, в особенности на неровных основаниях. После нанесения клея на поверхности соедините склеиваемые части и оставьте в неподвижности до полного высыхания клея. Для надежного склеивания достаточно нанести слой толщиной 1 – 2 мм. Благодаря высокой тиксотропности, состав ZIVKON FX 6001 можно применять на вертикальных поверхностях или потолках без риска сползания.

Очистка инструмента

Инструмент очищается растворителем 646, этиловым спиртом, толуолом (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Наносить материал желательно с применением резинового или пластикового шпателя, т.к. их легче очищать от затвердевшего материала.

Упаковка

Комплектно (А+Б) = 15кг;

Предостережения

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – рабочая одежда, защитные очки, резиновые перчатки, маска. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-622

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Заказать товар

Имя

Телефон*

Сообщение

Получить расчёт на

Имя

Телефон*

Сообщение

У вас есть вопросы?

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
Консультация бесплатна.

Согласен на обработку персональных данных

Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ "О персональных данных" от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
Политика конфиденциальности