msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Астана
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62

Каталог

Каталог продукции
Двухкомпонентный полиуретановый защитный лак LEVL Coat 253

Двухкомпонентный полиуретановый защитный лак LEVL Coat 253

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии

Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Информация о материале

Вид, цвет, запах компонентов

Компонент А: маловязкая жидкость молочного цвета без запаха

Компонент Б: бесцветная жидкость с запахом растворителя

Цвет готового покрытия

Бесцветный

Внешний вид

Гладкая матовая плёнка

Химическая основа

Полиуретановый полимер, содержит небольшое количество растворителя

Упаковка

Комплектно (А+Б) = 10 кг, 1 кг

Пропорции смешивания

А : Б = 3,44 : 1  (по массе)

Ориентировочный расход

40-60 г/м2 на один слой

Температура эксплуатации покрытия

-10 ºС … +60 ºС

Срок годности

12 месяцев с даты изготовления

Условия хранения

Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5°С до + 25°С. Не замораживать!

Технические характеристики

Параметр

Значение

Метод испытания или нормативный документ

Плотность смеси (комп. А+Б), кг/л

1,06 ± 0,1

ГОСТ 31992.1

Массовая доля  нелетучих веществ, % масс., не менее 40 ГОСТ 31939
Время высыхания при температуре 20 °C и φ = 65 ± 5%, час, не более 2 ГОСТ 19007
Блеск отвержденного покрытия, %, не более

10

ГОСТ 31975

Адгезия методом решетчатых надрезов, балл, не более

1

ГОСТ 15140

Жизнеспособность готовой смеси при 20°С, мин, не менее

90

По методу ТУ 2311-030-94613022-11

Стойкость к истиранию по Таберу, (CS10/1000 г/ 1000 об), мг, не более

70

По методу ТУ 2311-030-94613022-11

Коэффициент трения статический

Коэффициент трения динамический

*Скользкость в обуви по сухим покрытиям полов в жилых, общественных и производственных помещениях:

0,52

0,47

ГОСТ Р 55908

*Коэффициент трения поверхности покрытий полов в спортивных сооружениях согласно п.5.26 СП 29.13330.2011 не должен быть менее 0,4 и более 0,6.

Назначение:

  • окончательная защитная отделка монолитных полимерных покрытий промышленных полов, в том числе покрытий, декорированных цветными чипсами;
  • финишное покрытие в составе систем бесшовных покрытий пола на упруго-эластичных подложках.

Преимущества:

  • отвечает требованиям противоскольжения для покрытий полов в спортивных сооружениях в соответствии с СП 29.13330.2011;
  • однородная матовая поверхность;
  • высокая устойчивость к механическому износу, абразивным воздействиям;
  • отличная устойчивость к загрязнениям;
  • экономичность;
  • удобная очистка инструмента водой;
  • низкая загрязняемость

Информация по применению

Выравнивание основания ровнителем средней расчетной толщиной 10 мм (при необходимости)

Нанесение полимерцементного ровнителя

LEVL Base 200

0,4 кг/м2

Грунтовочный состав наносится до полного насыщения основания. После того как грунтовка отвердилась, наносят ровнитель с применением ракели строительной или по направляющим. Сразу после нанесения прокатать игольчатым валиком.

LEVL Self 12

18,0 кг/м2

Грунтование (способы и материалы)

Грунтование основания влажностью до 5,0 масс. %

Грунтование (с присыпкой кв. песком или замешивание с кв. песком)

LEVL Coat 101 / 103

0,3 кг/м2

Наносится за два и более раза до полного насыщения основания. Первый слой рекомендуется наносить валиком. Последний слой равномерно присыпается песком. Точное количество грунтовочного состава зависит от впитывающей способности основания

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Шпаклевание мелких неровностей цементного основания (при необходимости)

Сплошное шпаклевание мелких неровностей

LEVL Coat 101

0,5 кг/м2

Шпаклевание производится плоским металлическим шпателем «на сдир»

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Основной слой (способы и материалы)

Гладкое глянцевое защитное полимерное покрытие расчетной толщиной рабочего/цветного слоя 1,5 мм

Основной слой

LEVL Coat 307
1,5 кг/м2
Смешанный материал выливается полосой на поверхность, после чего разравнивается строительной раклею или зубчатым шпателем. Через 5,0 минут после укладки прокатывается игольчатым валиком
Кв.песок фр.0,1-0,3мм
1,0 кг/м2
Цветные флоки (опция)
0,03 кг/м2
Расход цветных флоков зависит от предпочтений потребителя. Присыпка осуществляется по еще не отвержденному основному слою.
Матовый лак LEVL Coat 253 (опция)
0,1 кг/м2
Матовый лак наносится за два раза. Капли с валика, неравномерное нанесение, разрывы в нанесении оставляют дефекты в лаковом слое.

Температурно-влажностные условия применения

Максимальная относительная влажность воздуха 80%. При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы! Необходимо предохранять основание, а также материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсата атмосферной влаги.

Температура воздуха

+ 10ºС ... +25ºС

Температура основания

+ 10ºС ... +25ºС

Температура материала

+ 10ºС ... +25ºС

Время жизни материала

Температура

Время, не менее

+ 10 ­­°С 2 часа
+ 20 ­­°С 1,5 часа
+ 25 ­­°С 0,5 часа

Инструкция по применению

Качество основания/обработка

По характеристикам условия производства работ должны соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия.

Нижележащее покрытие должно набрать достаточную прочность для хождения по нему, быть не липким, и время с момента его укладки не должно превышать 24 часов (при 20°С). Убедиться в отсутствии появившихся загрязнений и пыли на поверхности покрытия. При наличии аккуратно удалить.

Подготовка рабочих составов

Перемешать компонент А с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об/мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою. Добавить к компоненту А компонент Б и перемешивать в течение 3 – 5 минут. Компонент Б приливать тонкой струйкой при вращающейся мешалке. Далее смесь переливают в новую чистую тару и перемешивают еще раз. Отсчет времени начинают с момента сливания компонентов.

Порядок нанесения

Материал наносят равномерным слоем без пропусков на чистую и сухую поверхность велюровым (не поролоновым!) валиком.

При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее, чем через 4 часа и не позднее, чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов.

Температура

Проход людей

Легкая нагрузка

Полный набор прочности

10 °С

18 ч

2 дня

7 дней

25°С

18 ч

2 дня

5 дней

10 °С

18 ч

1 день

5 дней

Очистка инструмента

Инструмент очищается водой, не дожидаясь отверждения. Отвержденный материал удаляется механически.

Предостережения/ограничения

LEVL Coat 253 обладает специфическими реологическими свойствами и требует тщательного распределения по поверхности, недопустимо наличие пропусков лаковой пленки на поверхности. Задачей при нанесении лака является создание равномерного слоя на всей поверхности. В противном случае, при высыхании образуются участки с различной толщиной слоя и, соответственно, разной степенью блеска.

Рекомендуется нанесение двух слоев лака. Второй слой лака наносить в перекрестном направлении относительно первого слоя.

Поверхность материала имеет свойство незначительно удерживать отдельные типы загрязнений, что является стандартной характеристикой для матовых систем на водной основе. Для достижения наилучшего декоративного эффекта рекомендуется полностью исключить попадание загрязнений на поверхность до окончательного набора прочности материалом (5-7 суток).

Для темных и ярких подложек следует учитывать свойство матовой поверхности рассеивать падающий свет и визуально снижать насыщенность тона.

До окончательного набора прочности не укрывать материал плёнкой.

Не наносить толстым слоем! Не допускать образования проливов материала при нанесении!

При недостаточной толщине слоя возможно образование дефектов в виде «непрокрасов» и затруднения при сращивании полос материала.

Техника безопасности

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция. Не допускать наличие сквозняков в помещении – это может вызвать локальные участки пересыхания материала, что в итоге приведет к дефектам поверхности.

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Оставить заявку

Имя*

Телефон*

Email*