msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Новосибирск
  • Нур-Султан
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

Двухкомпонентный эпоксидный состав для создания 3D пола LEVL Coat 502

Каталог продукции
Двухкомпонентный эпоксидный состав для создания 3D пола  LEVL Coat 502

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии


Прозрачный двухкомпонентный эпоксидный состав для создания 3D пола

 ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1

Упаковка (фасовка) Цена за кг. Цена со склада
шт по запросу.
по запросу.
Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Информация о материале

  Внешний вид и цвет готового покрытия

 

Однородное глянцевое прозрачное покрытие без посторонних включений Дополнительно см. раздел  «Строительные допуски по готовому покрытию»

Температура эксплуатации покрытия

От -10 0С  до +60 0С  (в составе высоконаполненных покрытий кратковременно до + 90 0С)

Толщина покрытия

1,5-3 мм

Химическая основа

Состав, состоящий из эпоксидной смолы, активного разбавителя, функциональных добавок  и  полиаминного отвердителя

Пропорции смешивания

А : Б1 : Б2 = 2,2 : 1 : 0,13 (по массе)

Упаковка

Комплектно (А+Б1+Б2) -  20 кг

Компонент А -  20 литровые металлические  ведра по  13,2  кг 

Компонент Б1-  10 литровые  канистры  по 6 кг

Компонент Б2 - 1-литровые металлические банки по 0,8 кг

Внешний вид

компонент А - опалесцирующая жидкость, без посторонних включений, допускается незначительное пожелтение

Компонент Б (Б1 и Б2) - бесцветная однородная жидкость, допускается незначительное пожелтение

Срок годности

6  месяцев с даты изготовления

Условия хранения

Хранить в невскрытой и неповреждённой  заводской таре при температуре от +5ºС до +25ºС


Технические характеристики

 

Параметр

Значение

Нормативный документ

Плотность А+Б1+Б2 при 23±0,5 ºС, г/см³

1,06 ±0,05

ГОСТ 31992.1

Содержание нелетучих в смеси комп. А+Б1+Б2, % не менее

99

ГОСТ Р 31939

Истираемость по Таберу, мг, не более

50

По методике ТУ 2257-006-94613022-06 c изм. № 1

Твердость по Шору Д (7 суток), усл. ед., не менее

55

ГОСТ 24621

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

35

ГОСТ 11262

Предел прочности при максимальной нагрузке, МПа

7,5

ГОСТ 11262

Информация по сертификации продукции

 

Показатели пожарной безопасности

КМ2 (В2, Т1, Д2, РП1)

№123-ФЗ от 22.07.2008

 

Применение:

  • Защитный прозрачный слой на полимерных и минеральных поверхностях 

Преимущества:

  • прозрачность
  • прекрасный внешний вид
  • стойкость к химическому воздействию
  • высокая адгезия и механическая прочность

Информация по применению

  Материалы и системы

 

В таблице приведены примеры стандартных систем. Приведенные расходы не учитывают потери материала, связанные с природой, пористостью, профилем поверхности и т.п. и могут несколько отличаться в конкретных случаях.

Выравнивание основания ровнителем средней расчетной толщиной 10 мм (при необходимости)

Нанесение полимер-цементного ровнителя

LEVL Base 200

0,4 кг/м2

Грунтовочный состав наносится до полного насыщения основания. После того как грунтовка отвердилась, наносят ровнитель с применением ракели строительной или по направляющим. Сразу после нанесения прокатать игольчатым валиком.

LEVL Self 12

18,0 кг/м2

Грунтование

Грунтование (с присыпкой кв. песком или замешивание с кв. песком)

LEVL Coat 101*

0,35 кг/м2

Наносится за два и более раз до полного насыщения основания. Первый слой рекомендуется наносить валиком.

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Шпаклевание мелких неровностей (при необходимости)

Сплошное шпаклевание мелких неровностей

LEVL Coat 101

0,5 кг/м2

Шпаклевание производится плоским металлическим шпателем «на сдир».

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Гладкое глянцевое защитное полимерное покрытие расчетной толщиной 1,5 мм

Основной слой

LEVL Coat 307

1,5 кг/м2

Смешанный материал выливается полосой на поверхность, после чего разравнивается строительной раклею или зубчатым шпателем. Через 5,0 минут после укладки прокатывается игольчатым валиком.

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

1,0 кг/м2

Нанесение декоративного рисунка

Монтаж декоративной подложки

Самоклеющаяся ПВХ плёнка с декоративны изображением*

Рассчитывается по площади

ПВХ плёнка наклеивается в соответствии с инструкцией производителя. ВАЖНО! Не допускать образования пузырей, складок, разрывов и прочих дефектов. Верхний слой ПВХ пленки должен быть шероховатым для лучшей адгезии  последующих материалов.

Грунтование ПВХ основы

LEVL Coat 551

0,1 кг/м2

Материал наносится валиком и тщательно раскатывается. ВАЖНО! Перед нанесением финишного слоя необходимо дождаться полного отверждения грунтовки (не менее 48 ч при относительной влажности 60%)

Финишное глянцевое прозрачное  покрытие с созданием эффекта 3D пола с расчетной толщиной слоя 2,0 мм

Финишный слой

LEVL Coat 502

2,2 кг/м2

Наносится с помощью ракели и раскатывается  валиком

Создание матового эффекта (опция)

Финишный слой

Матовый лак LEVL Coat 254

0,08 кг/м2

Матовый лак наносится за два раза. Капли с валика, неравномерное нанесение, разрывы в нанесении оставляют дефекты в лаковом слое. ВАЖНО! Наносить лаковое покрытие можно только после набора минимальной твёрдости основного слоя (не ранее чем через 48 ч при 20 С°)






 

*В качестве декоративной основы допускается применение специальных тканей. За подробной консультацией обращайтесь к специалистам компании.

 

Температурно-влажностные условия применения

 

Температура воздуха

от +15°C до +30°C,

рекомендованная от  +20°C до +25°C

Относительная влажность воздуха

до 80 %

Точка росы

Температура основания должна быть минимум на 3°C выше точки росы

Температура основания

от +15°C до +30°C,

рекомендованная от +15°C до  +25°C

Влажность основания

Не применимо (материал укладывается  на полимерное основание)

Температура применения материала

от +15°C до +30°C,

рекомендованная +15  -   +25°C

 

Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материала.

 

Время жизни материала

 

Температура

Время жизни смеси, не менее

+15 °С

60 мин

+20 °С

50 мин

+30 °С

20 мин.

    Время начала эксплуатации покрытия

 

Температура

Легкая нагрузка

Пешеходная нагрузка

Полная нагрузка

+15 °С

48 часов

6 дней

10 дней

+20 °С

36 часов

4 дня

7 дней

+30 °С

24 часа

2 дня

5 дней

        Инструкция по применению

    Качество основания/обработка

В качестве основания используются покрытия из полиуретановых или эпоксидных материалов, поставляемых компанией ООО «Ингри» (LEVL Coat 303, LEVL Coat 304 Rapid, LEVL Coat 307, LEVL Coat 308).

Основание готовится в соответствии с техническим описанием на вышеуказанные марки.

Основание перед нанесением 3D системы должно быть прочным, ровным, без сколов, не содержать загрязнений, в т. ч масла и пыли.

Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.

Чистота помещения по запыленности должна соответствовать бытовому помещению.

Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.

При необходимости нанесения материалов при условиях, отличных от вышеописанных, обратитесь за консультацией к специалисту ООО «Ингри».

    Подготовка рабочих составов

Перемешать комп. А в течение 1-2 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою.

Последовательно влить сначала комп. Б1, перемешать 2-3 минуты.

Внимание! После внесения компонента Б1, необходимо выдержать смесь 15 минут от окончания перемешивания для начала реакции, затем добавить комп. Б2 и перемешать в течение 2-3 минут до образования однородной массы. Компоненты Б1 и Б2 приливать струей при вращающейся мешалке.

Далее смесь А+Б1+Б2 перелить в чистую тару.

Общее время перемешивания смеси А+Б1+Б2 не должно превышать 5 минут.

Избегать сильного вспенивания материала!

    Порядок нанесения

После отверждения полимерной подложки, аккуратно приклеить ПВХ пленку. Для удобства допускается при приклеивании пленки использовать слегка мыльный раствор. Мыльный раствор наносить методом распыления на полимерную подложку.  Это позволит более точно и аккуратно подогнать пленку по размеру и распределить по поверхности полимера, при необходимости можно будет убрать пузыри, которые неизбежно образуются при приклеивании ПВХ.

После приклеивания пленки дать ей просохнуть (около 1 -2 суток). Далее, приступить к нанесению адгезива.

Адгезив наносится валиком.

 Внимание! Не превышать расход адгезива! При превышении возможно образование мутных разводов что ухудшает внешний вид итогового покрытия.  После нанесения адгезива необходимо дождаться его полного отверждения (не менее 48 часов).

Материал LEVL Coat 502 наносится ракелью или зубчатым шпателем, в любом случае, инструмент не должен нарушать целостность декоративного покрытия. Через 5 минут после нанесения прокатать материал игольчатым валиком.

При необходимости, после полного отверждения LEVL Coat 502 нанести лак LEVL Coat 254.

    Строительные допуски по готовому покрытию

     При контроле внешнего вида проверяется отсутствие пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов. Допускается незначительная шагрень.

    Очистка инструмента

    Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Предостережения/ограничения

    Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства LEVL Coat 502 как вязкость (текучесть), сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

После внесения компонента Б1 обязательно выждать 15 мин перед внесением компонента Б2.

Не превышать расход адгезива (при использовании для дизайна ПВХ пленки)!

Проведение работ при низких температурах приводит к появлению на поверхности дефекта в виде полупрозрачной матовой пленки.

Проведение работ в запыленном помещении приводит к появлению дефекта в виде линз и кратеров. При запыленности основания ухудшается прозрачность покрытия.

Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний.

Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.

Техника безопасности

    Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут. Обратиться за помощью к врачу.

    За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.

по запросу.

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

У вас есть вопросы?

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
Консультация бесплатна.

Согласен на обработку персональных данных

Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ "О персональных данных" от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
Политика конфиденциальности

x^