Двухкомпонентный цветной эпоксидный самонивелирующийся состав LEVL Coat 318
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии
Информация о материале
| Цвет готового покрытия | В соответствии с каталогами RAL |
| Химическая основа | Состав на основе эпоксидных смол |
| Упаковка |
Металлическая тара, 30 кг А+Б |
| Внешний вид | Компонент А- цветная жидкость, компонент Б - прозрачная жидкость с желтоватым оттенком |
| Срок годности | 6 месяцев с даты изготовления |
| Условия хранения | Хранить в невскрытой и неповрежденной заводской таре при температуре от + 5 °С до + 30 °С |
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод испытания или номер и дата нормативного документа |
|
Цвет покрытия |
Соответствует заданному по шкале RAL * | Визуальный |
| Внешний вид отвержденной поверхности | Внешний вид отвержденной поверхности | Визуальный |
| Плотность смеси (комп. А+Б), г/см3 | 1,65 ±0,05 | ГОСТ 31992.1 |
| Содержание нелетучих в смеси комп. А+Б, %, не менее | 97 | ГОСТ Р 31939 |
| Адгезия к основанию (через грунт LC 101), МПа, не менее | 2,5 (отрыв по бетону) | ГОСТ 28574 |
| Твердость по Шору Д (7 суток), усл. ед., не менее | 75 | ГОСТ 24621 |
- Цвет различных партий может отличаться в полутонах. Для обработки смежных поверхностей использовать материал с одним номером партии.
- Под действием прямых солнечных лучей / УФ – излучения цвет покрытия постепенно может изменять свой оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия.
- Некачественно подготовленное основание, имеющее отклонение от плоскости более 2 мм на двухметровой рейке, может привести к дефектам на готовом покрытии в виде темных пятен в местах увеличенной толщины.
- для устройства наливных (самовыравнивающихся) и высоконаполненных гладких и шероховатых покрытий цементных оснований, выполненных из бетонов и растворов – склады, сборочные цеха, мастерские, погрузо-разгрузочные площадки и др.;
- для устройства покрытий пола крытых автомобильных парковок и стоянок;
- в офисах, школах, детских садах, медицинских учреждениях (в том числе с постоянным присутствием людей) и объектах бытового обслуживания;
- на предприятиях химической и фармацевтической промышленности.
- стойкость к воздействиям агрессивных сред, технической воды, перепадам температур;
- высокие изоляционные свойства готового покрытия и абсолютная бесшовность;
- высокая устойчивость к абразивному износу, абразивным воздействиям;
- высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур от -10°C до +60°С, кратковременно до +90°С, например, при мытье горячей водой;
- устойчивость к бактериологическому разрушению.
Информация по применению
Условия производства работ
Основание под нанесение материала должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 п.8.12.2 и табл.8.11.
Основание должно быть визуально сухое, на поверхности не должно быть луж воды, поверхностной влаги в виде потемнений основания, поверхность должна быть наощупь воздушно-сухой. Инструментальные измерения влажности основания выполняются при помощи влагомера, обеспечивающего данное измерение, допускается проведение замеров по методу полимерной пленки (ASTM D4263).
Минимальная температура окружающей среды и основания + 10 °С
Максимальная температура окружающей среды и основания + 30 °С
Температура компонентов А и Б материала перед использованием, а также оптимальная температура основания находится в пределах от + 15 до + 25 °С. При температуре выше или ниже указанного диапазона усложняется процесс производства работ, может ухудшится внешний вид отвержденного покрытия.
Относительная влажность воздуха не более 80%.
При нанесении материала температура основания и окружающего воздуха всегда должна быть на 3ºС выше точки росы.
При применении грунтовки LEVL Coat 101, 103, 108, 118 максимальное содержание влаги в основании не более 5,0 масс.%.
При применении грунтовок LEVL Coat 102 W, LEVL Coat 106M основание должно быть визуально сухое (не должно быть потемнения поверхности от увлажнения и стоячей воды), максимальное содержание влаги в основании не более 10,0 масс.%.
На время проведения работ, не допускается попадание прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, пыли и прочих загрязнений в зону производства работ.
Все указанные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
Подготовка основания
Все работы провести в соответствии с СП 71.13330.2017 п.8.12
Основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготовка с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинга») полностью удалить.
Дальнейшая подготовка поверхности под нанесение состоит из следующих операций:
-
устранение острых углов, ребер, выступающих частей;
-
удаление загрязнений, в т.ч. масляных и жировых;
-
все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, температурноусадочные швы, расшить и расчистить, выбоины и сколы зачистить;
-
после механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов.
В итоге, поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы. Крупный заполнитель в основании должен быть открыт и визуально виден.
Подготовка рабочих составов
Перемешать компонент А в течение 3 минут с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою.
Влить компонент Б, перемешать в течение 3 минуты до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке.
При необходимости - смесь А+Б перелить в чистую тару, ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут.
Рекомендованное массовое соотношение полимерная смесь (А+Б): минеральный наполнитель = 1:0,5;
После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 6 минут.
Пропорции смешивания
А : Б = 7,4 : 1 (по массе)
Время жизни готовой смеси в зависимости от температуры:
| Температура | Время жизни смеси |
| +10 °С | 60 мин |
| +20 °С | 30 мин |
| +30 °С | 15 мин |
Временной промежуток между слоями
При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 час и не позднее чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
Возможность начала эксплуатации в зависимости от температуры
| Температура | Легкая нагрузка | Пешеходная нагрузка | Полная нагрузка |
| +10 °С | 32 часа | 6 дней | 10 дней |
| +20 °С | 16 часов | 3 дня | 7 дней |
| +30 °С | 12 часов | 2 дня | 5 дней |
Технология укладки и расходы материалов
Нанесение материалов всегда начинается от края, противоположного выходу с захватки.
Расшитые и расчищенные трещины и швы, а также выбоины, сколы и другие дефекты грунтуют. Данный вид работ проводят кистью.
Производят заполнение свежеогрунтованного участка шпаклевочной массой, состоящей из смеси материала LEVL Coat 101, 118 / песок фр.0,1-0,3 мм = 1 / от 1 до 2 (соотношение по массе). Если после первого прохода не произошло полного удаления дефектов основания, шпаклевание повторяют более густой шпаклевочной массой, состоящей из LEVL Coat 101, 118 / кварцевый песок фракции 0,1-0,3 мм в соотношении 1 / от 3 до 4 (соотношение по массе).
Точное соотношение смолы и песка в каждом случае подбирают самостоятельно.
После отверждения излишки шпаклевочной массы сошлифовывают.
Варианты систем
|
Выравнивание основания ровнителем средней расчетной толщиной 10 мм (при необходимости) |
|||
| Нанесение полимерцементного ровнителя | LEVL Base 200 | 0,4 кг/м2 | Грунтовочный состав наносится до полного насыщения основания. После того как грунтовка отвердилась наносят ровнитель с применением ракели строительной или по направляющим. Сразу после нанесения прокатать игольчатым валиком |
| LEVL Self 12 | 18,0 кг/м2 | ||
|
Грунтование цементного основания Вариант 1 |
|||
| Грунтование вариант 1 | LEVL Coat 118 | 0,3 кг/м2 | Наносится валиком в несколько слоёв до полного насыщения основания |
|
Грунтование с присыпкой песком Вариант 2 |
|||
| Грунтование (с присыпкой кв. песком) Вариант 2 | LEVL Coat 118 |
0,3 кг/м2 |
Наносится за два и более раз до полного насыщения основания (первый слой рекомендуется наносить валиком). |
| Кв.песок фр.0,1-0,3мм |
0,5 кг/м2 |
||
|
Шпаклевание мелких неровностей (при необходимости |
|||
| Шпаклевание мелких дефектов основания | LEVL Coat 118 | В массовом соотношении до 1:2 | Шпаклевание производится плоским металлическим шпателем «на сдир». Фактический расход материала зависит от состояния основания и определяется по месту использования |
| Кв.песок фр.0,1-0,3 мм | |||
|
Пример наливного (самонивелирующегося) покрытия толщиной рабочего/цветного слоя 1,5 мм |
|||
| Основной слой | LEVL Coat 318 |
2,5 кг/м2 |
Смешанный материал выливается полосой на поверхность, после чего разравнивается строительной раклею или зубчатым шпателем. После укладки прокатывается игольчатым валиком |
|
Пример наливного (самонивелирующегося) покрытия толщиной рабочего/цветного слоя 2,0 мм |
|||
| Основной слой | LEVL Coat 318 |
3,3 кг/м2 |
Смешанный материал выливается полосой на поверхность, после чего разравнивается строительной раклею или зубчатым шпателем. После укладки прокатывается игольчатым валиком. |
|
Пример наливного (самонивелирующегося) покрытия с введением кварцевого песка - толщиной |
|||
|
Основной слой |
LEVL Coat 318 |
3,7 кг/м2 |
Смешанный материал выливается полосой на поверхность, после чего разравнивается строительной раклею или зубчатым шпателем. После укладки прокатывается игольчатым валиком. |
| Кв.песок фр.0,1- 0,3 мм |
1,9 кг/м2 |
||
при влажности бетона от 5,0 масс. % до 10 масс. % используется грунтовка по влажному основанию LEVL Coat 102W или LEVL Coat 106М.
Теоретический расход материала:
LEVL Coat 318 (А+Б) - 1,65 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия;
LEVL Coat 318 (А+Б) : кв. песок = 1 : 0,5 – 1,87 кг/м2 на 1 мм толщины покрытия, Допустимая толщина покрытия 1,5 – 4,0 мм.
Допустимая толщина покрытия в смеси с кварцевым песком 1,5 – 5,0 мм.
Рекомендуемая толщина – 2,0 мм.
Очистка инструмента
Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически
Допуски по готовому покрытию.
При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов.
Требования к готовому защитному полимерному покрытию пола представлены в СП 71.13330.2017 табл.8.12.
Предостережения
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
При хранении материала в температурном режиме ниже +15 °С возможно существенное загустевание компонента А, вызванное кристаллизацией эпоксидной смолы. В таком случае материал следует разогреть до +40 - +60°С. После нагрева материал полностью восстановит свои свойства.
Пигменты, содержащиеся в материале, склонны к оседанию. Отсутствие перемешивания, разное время перемешивания комплектов может привести к таким дефектам покрытия как разнотон.
Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний. Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.
Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
