msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Новосибирск
  • Нур-Султан
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

WETISOL LAM 361 Двухкомпонентная полиуретановая мастика для создания бесшовных гидроизоляционных покрытий

Каталог продукции
WETISOL LAM 361 Двухкомпонентная полиуретановая мастика для создания бесшовных  гидроизоляционных покрытий

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии


ТУ 20.30.22-067-94613022-2019

WETISOL LAM 361

Упаковка

Мастика Wetisol LAM 361 поставляется комплектно (А+Б) в герметичной металлической таре (банки, ведра) общей массой 0,8 кг, 4 кг, 16 кг


За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.


Стандартные цвета:

Упаковка (фасовка) Цена за кг. Цена со склада
шт по запросу.
по запросу.
Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Информация о материале

 

Цвет готового

покрытия

Базовые цвета: бежевый, серый, зеленый, красно-коричневый черный

Другие цвета по запросу

Температура эксплуатации покрытия

от - 50°C до + 80°C (кратковременно до +130 °С)

Упаковка

Компоненты A+Б: Комплектно (А+Б) = 0,8 кг, 4 кг, 16 кг

Пропорции смешивания

А:Б — 3,84:1,00 по массе

Внешний вид

Компонент А: окрашенная жидкость

Компонент Б: жидкость темно-коричневого цвета

Срок годности

6 месяцев с даты изготовления

Условия хранения

В неповреждённой заводской таре при температуре от +5°С до + 25°С



Стойкость к УФ

Под действием прямых солнечных лучей/УФ-излучения цвет покрытия постепенно может изменять оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия. Для придания стойкости к УФ излучению рекомендуется нанесение финишного УФ-стойкого покрытия Wetisol Spray 400UV.

 

Химическая стойкость           

Отвержденное покрытие обладает устойчивостью к воздействию атмосферы, воды, большого количества органических и неорганических веществ различной концентрации.

 

Технические характеристики

Параметр

Значение

Метод испытания или номер нормативного документа

Твердость по Шору Д (7 суток), усл. ед., не менее

30

ГОСТ 24621

Жизнеспособность композиции после смешивания компонентов (при +20±3°С), мин, не менее

30

По методу

ТУ 20.30.22-067-94613022-2019

 

Время высыхания до ст.3 (при +20±3°С), ч, не более

5

ГОСТ 19007

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

100

ГОСТ 11262

Прочность при разрыве, МПа, не менее

5,0

ГОСТ 11262

Адгезия к бетонному основанию, МПа, не менее

2,0

ГОСТ 28574

Адгезия к металлическому основанию, МПа, не менее

5,0

 

ГОСТ 28574

Водонепроницаемость мембраны (S=2 мм, h=24 час), кгс/см2 , не менее

2,0

ГОСТ 2678

Информация по сертификации продукции

Показатели пожарной безопасности

КМ-1 (Г-1, В-1, РП-1)

№123-ФЗ от 22.07.2008

 

 


  • Устройство гидроизоляционного покрытия кровли по бетонным, металлическим, битумным, ПВХ основаниям, основаниям из ППУ;
  • Гидроизоляция сборных и монолитных железобетонных конструкций, в том числе фундаментов, стяжек, плит перекрытий;
  • Устройство гидроизоляционных покрытий искусственных водоёмов;
  • Для наружных и внутренних работ.

Преимущества

  •  высокая адгезия к различным типам оснований;
  • возможность устройства бесшовной изоляции на изделиях сложной геометрической формы;
  • не содержит летучих органических соединений и растворителей;
  • высокая стойкость к абразивному износу и механическим воздействиям;
  • высокая эластичность при низких температурах;
  • высокая стойкость к растворителям, кислотам и щелочам;
  • высокая термостойкость;
  • создание прочной изоляционной мембраны ручным способом;
  • подходит для локального ремонта дефектов большинства видов гидроизоляционных покрытий;
  • перекрывает трещины в основании до 0,5 мм;
  • удовлетворяет требованиям «СП 17.13330.2017 Кровли» для «устройства мастичной кровли и гидроизоляции», а также требованиям ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные» для мастик холодного применения

Расход материала

Теоретический расход материала составляет 1,16 кг на 1 мм толщины покрытия

Допустимая толщина - 1-6 мм

Температурно-влажностные условия применения

Температура воздуха

от +5°C до +30°C

Относительная влажность воздуха

не более 80%

 

Точка росы

Не допускайте выпадения конденсата!

Температура основания должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы

Температура основания

от +5°C до +30°C

рекомендованная от  +15°C до +25°C

Влажность основания

не более 5,0 масс.%

Температура применения материала

Рекомендуемая температура применения материала +17°C…+25°C. Не допускается нагревать компоненты при помощи открытого огня, перегревать выше допустимых значений температур.

Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материала

Время жизни материала

Температура

Время, не менее

+ 20 0С

30 минут

Временной промежуток между слоями

При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 час и не позднее чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов)

При необходимости нанесения последующих слоев спустя 48 часов для обеспечения необходимых характеристики по межслойной адгезии, требуется перед нанесением следующего слоя механически создать шероховатость (при помощи наждачной бумаги с зернистостью 200-300 мкм и других средств) на поверхности предыдущего слоя, обеспылить и обезжирить поверхность (протереть ветошью, смоченной растворителем типа О-Ксилол, Р-646, сольвент), допускается применять Wetisol S-MP1 в качестве промежуточного слоя.

Возможность начала эксплуатации в зависимости от температуры                             

Температура

Легкая нагрузка

Пешеходная нагрузка

Полная нагрузка

+10 °С

~ 12 часов

~ 3 суток

~ 10 суток

+20 °С

~ 8 часов

~ 2 сутки  

~ 7 суток

+30 °С

~ 6 часов

~ 1 суток

~ 5 суток

 

Инструкция по применению

Качество основания/обработка

Допускается применять мастику Wetisol LAM 361 в композиции с кварцевым песком фракции 0,1-0,3 в качестве шпаклевочного состава для заделки трещин, выбоин в основании, выравнивания поверхности в соотношении Wetisol LAM 361: кварцевый песок = 1:2 ÷ 1:4.

Возможно применение мастики   Wetisol LAM 361 в комплексе с геотекстильными материалами и геосетками с плотностью 100-300 г/м2. При этом допускается производить укладку покрытия поверх геотекстильного материала (создание мембраны на геотекстильном основании), а также применять геотекстильный материал в качестве армирующей прослойки между слоями покрытия Wetisol LAM 361.

Производить работы по нанесению мастики Wetisol LAM 361 допускается в условиях открытой площадки (на улице), внутри помещений, а также в условиях временных укрытий. Не допускается нанесение мастики на влажную поверхность. Основание должно быть прочным, сухим, очищенным от неплотно держащихся слоев старых покрытий, цементного молочка, механических загрязнений, масляных и жирных пятен, пыли. Металлическое основание должно быть очищено от элементов коррозии абразивоструйным или механическим методом до степени Sa 2,5 или St 3 согласно требований ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014. Шероховатость поверхности должна быть не менее 40 мкм.

Подготовка рабочих составов

Перед применением, компоненты мастики должны быть выдержаны при температуре не менее +15°С в течение 24 часов.

Для приготовления мастики перемешать компонент А в течение 2-3 минут с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин) уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою, влить компонент Б, перемешать в течение 2-3 минут до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке, затем смесь А+Б перелить в чистую тару, при необходимости добавить кварцевый песок и произвести перемешивание в течение 2-3 минут. После добавления компонента Б к компоненту А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут. Материалы нельзя разбавлять растворителем!

Порядок нанесения

Сразу же после смешения компонентов необходимо нанести мастику Wetisol LAM 361 при помощи валика, кисти, шпателя.

Через 3-5 минут после нанесения, покрытие прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия валиком должны быть проведены в течение времени использования материала. В противном случае, возможно получение покрытия с различными дефектами.

Очистка инструмента

Инструмент очищается составом Wetisol S-Wash, растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Предостережения/ограничения

Нарушение пропорций компонентов при смешивании не допустимо!

Скорость отверждения покрытия напрямую зависит от температуры основания и температуры окружающей среды, соблюдения пропорций при смешивании!

Не допускается применять любые разбавители для понижения рабочей вязкости!

Качество перемешивания компонентов мастики влияет на качество готового покрытия!

Приведенный теоретический расход материала - 1,16 кг на 1 мм толщины покрытия  является справочным, в зависимости от геометрических размеров, формы и фактуры поверхности изделий, пористости основания, технологических потерь, а также квалификации исполнителей работ и других факторов. Расходы по конкретному проекту могут отличаться от теоретических данных.

 Цвет разных партий материала может отличаться в полутонах. Для обработки смежных поверхностей следует использовать материал с одним номером партии.

Пигменты, содержащиеся в компоненте А, склонны к оседанию. Отсутствие перемешивания компонента А, может привести к таким дефектам покрытия как разнотон.

Под действием прямых солнечных лучей/УФ-излучения цвет покрытия постепенно может менять свой оттенок, что не является признаком ухудшения физико-механических, изолирующих, прочих эксплуатационных свойств покрытия.

При одновременном воздействии минимум двух-трех видов нагрузки (химической, механической, термической) устойчивость покрытия снижается.

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации (отверждения), внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Не допускается перегрев компонентов мастики до температуры более +35°C (в том числе локальный). Не допускается воздействие на компоненты мастики и готовое покрытие открытого пламени.

Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний. Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.

Техника безопасности

 Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании компонентов материала на слизистые оболочки или в глаза, осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут. Обратиться за помощью к врачу.

За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.

по запросу.

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

У вас есть вопросы?

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
Консультация бесплатна.

Согласен на обработку персональных данных

Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ "О персональных данных" от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
Политика конфиденциальности

x^