msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Новосибирск
  • Нур-Султан
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

Эпоксидная грунтовка LEVL Coat 104 RAPID

Каталог продукции
Эпоксидная грунтовка LEVL Coat 104 RAPID

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии


Двухкомпонентная многофункциональная грунтовка минеральных оснований с повышенной скоростью отверждения для всех полиуретановых и эпоксидных полов LEVL.

ТУ 2312-001-94613022-06 с изм № 1

Упаковка (фасовка) Цена за кг. Цена со склада
шт по запросу.
по запросу.
Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Параметр

Значение

Метод испытания или номер и дата нормативного документа

Плотность смеси (А+Б)

1,06 ±0,05 г/см3

ГОСТ 31992.1

Массовая доля нелетучих веществ (А+Б)

не менее 95 масс.%

ГОСТ Р 31939

Динамическая вязкость А+Б

(при +230С)

450 - 800 мПа*с

ГОСТ 25271

Адгезия к бетону

не менее 2,5 МПа (через 1 сутки)

ГОСТ 28574

  • в качестве универсальной грунтовки для всех эпоксидных и полиуретановых полов LEVL;
  • в качестве массы (в смеси с кварцевым песком) для шпаклевания неровностей, выбоин, трещин;
  • в качестве инъекционного состава для заполнения пустот в бетонных и железобетонных конструкциях.

Преимущества:

  •  высокая проникающая способность и отличная адгезия к основанию;
  • низкая вязкость;
  • высокое содержание нелетучих веществ (сухого остатка);
  • широкий диапазон температуры эксплуатации покрытия: от минус 10 до + 60 (кратковременно до +90, например, при мытье горячей водой );
  • прекрасная технологичность и быстрый набор прочности;
  • при нанесении образует сплошной глянцевый слой желтоватого цвета.

Условия производства работ

Основание перед грунтованием должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017, "СНИП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия", должно быть плотным, ровным (просвет под рейкой 2м не более 2мм), минимальная прочность на сжатие под движение техники, тележек, погрузчиков не мене 25 МПа и на растяжение 2,0 МПа, минимальная прочность на сжатие при пешеходном движении — не менее 20 МПа и на растяжение 1,5 МПа.

Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной воды.

Минимальная температура окружающей среды и основания +10ºС.

Максимальная температура окружающей среды и основания +30ºС

Допустимая температура использования материла +15ºС - +30ºС.

Рекомендованная температура использования материала 17-23 0С

При нанесении материала температура основания всегда должна быть на 3ºС выше точки росы!

Максимальная относительная влажность воздуха 80%.

Максимальное содержание влаги в основании не более 5,0 масс.%.

Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды. Это может привести к дефектам поверхности;

Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.

Подготовка основания

Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки;

Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») полностью удалить;

При необходимости проводить работы по существующему полимерному покрытию пола необходимо убедиться в его целостности, а также провести тесты на адгезию материала к этому покрытию.

Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить. Выбоины и сколы зачистить;

После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов;

В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.

Подготовка рабочих составов

Перемешать компонент А в течение 1 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою;

Влить компонент Б, перемешать в течение 1-2 минут до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке;

Затем смесь А+Б перелить в чистую тару, при необходимости ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут;

После добавления комп.Б к комп.А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут.

Пропорции смешивания

А : Б = 1,94 : 1 (по массе)

Временной промежуток между слоями

При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 6 часов и не позднее чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).

Нанесение

При грунтовании LEVL Coat 104 Rapid наносят велюровым(не поролоновым!) валиком, плоским шпателем, кистью или воздушным распылением с расходом 100-250 г/м2 на один слой, не допуская образования луж при нанесении. Грунтовочный слой должен быть сплошным, глянцевым, без пор и матовых пятен. При устройстве наливных полов рекомендуется грунтование в два и более слоя для надежного заполнения пор основания. Для обеспечения надежной адгезии последующих полимерных покрытий, свежеуложенную грунтовку следует посыпать прокаленным кварцевым песком 0,1-0,3 мм / 0,3-0,9 мм / 0,8-1,2 мм с расходом от 0,3 до 1,0 кг/м2. Точный расход и фракция песка определяется в зависимости от толщины и вида укладываемого полимерного покрытия.



Технология укладки и расходы материалов

Грунтование цементного основания

Грунтование (с присыпкой кв. песком или замешивание с кв. песком)

LEVL Coat 104 RAPID

0,30 кг/м2

Наносится за два и более раз до полного насыщения основания (первый слой рекомендуется наносить валиком).

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Шпаклевание мелких неровностей (при необходимости)

Шпаклевание мелких дефектов основания

LEVL Coat 104 RAPID

0,5 кг/м2

Шпаклевание производится плоским металлическим шпателем «на сдир». Фактический расход материала зависит от состояния основания и определяется по месту использования

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,8 кг/м2

Укрепление стекломатом треснувшего бетонного основания класса по прочности В20 (М250) и выше

Грунтование (с присыпкой кв. песком или замешивание с кв. песком)

LEVL Coat 104 RAPID

0,30 кг/м2

Наносится за два и более раз до полного насыщения основания (первый слой рекомендуется наносить валиком). Допускается нанесение плоским металлическим шпателем «на сдир».

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,5 кг/м2

Нанесение и приклеивание стекломата

Стекломат

плотность 225 г/м2

0,25 кг/м2

Клеящий состав наносится по огрунтованной поверхности, сразу по нему раскатывается стекломат. С помощью валика и кисти стекломат вдавливается в клеящий состав. При наличии «сухих» мест они обрабатываются дополнительным количеством клеящего состава.

LEVL Coat 104 RAPID

0,80 кг/м2

Шпаклевание стекломата

LEVL Coat 104 RAPID

0,30 кг/м2

Шпаклевочная масса наносится плоским шпателем «на сдир». После отверждения локальные наплывы удалются шлифованием.

Кв.песок фр.0,1-0,3мм

0,50 кг/м2

Очистка инструмента

Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Время жизни материала в замешанном состоянии

Температура

Время

+ 10 0С

~ 50 минут

+ 20 0С

~ 30 минут

+ 30 0С

~ 15 минут

Начало эксплуатации изделия

Температура

Проход людей

Легкая нагрузка

Полный набор прочности

+ 10 0С

~ 12 часов

~ 16 часов

~ 24 часа

+ 20 0С

~ 6 часов

~ 8 часов

~ 12 часов

+ 30 0С

~ 4 часа

~ 6 часов

~ 8 часов

Условия и срок хранения

Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5°С до + 25°С в течение 12 месяцев с даты изготовления.

Упаковка

10 кг (комплект компонентов А и Б в двух ёмкостях)

20 кг (комплект компонентов А и Б в двух ёмкостях).

Предостережения

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызвать раздражение кожи. Следует использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

По всем вопросам вы можете проконсультироваться с менеджерами компании.

по запросу.

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

У вас есть вопросы?

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы.
Консультация бесплатна.

Согласен на обработку персональных данных

Нажимая кнопку отправки, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с законом №152-ФЗ "О персональных данных" от 27.06.2006. Мы гарантируем неприкосновенность предоставленных Вами персональных данных.
Политика конфиденциальности