Метакриловый четырехкомпонентный гель для инъекционной гидроизоляции Wetisol I-212 — купить у производителя – компании INGRI
msk@ingri.ru
пн. – пт.: 9.00-18.00
Регион: Москва
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Владивосток
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Казань
  • Краснодар
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Астана
  • Ростов-на-Дону
  • Воронеж
  • Самара

Российский производитель строительных материалов
для устройства промышленных полов и гидроизоляции

8 (495) 642-82-62
8 (495) 642-82-62

Каталог

Каталог продукции
Метакриловый четырехкомпонентный гель для инъекционной гидроизоляции Wetisol I-212

Метакриловый четырехкомпонентный гель для инъекционной гидроизоляции Wetisol I-212

Метакриловый четырехкомпонентный  гель для инъекционной гидроизоляции кирпичных, каменных и бетонных конструкций.

Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии

Характеристики
Применение
Условия нанесения
Документы

Параметр

Значение

Метод испытания или Номер и дата нормативного документа

Показатели пожарной безопасности

Не подлежит сертификации

Решение №0204Р-11/13

Динамическая вязкость компонента А ( 23±0,5°C) , мПа*с

20±10

ГОСТ 25271

Время начала реакции, мин

- компонент D – вода

- компонент D – водная полимерная дисперсия

4-6

1,5-2

По методике ТУ 2241-014-94613022-2013 c изм. № 1

Время окончания реакции, мин

- компонент D – вода

- компонент D – водная полимерная дисперсия

6-8

4-6

По методике ТУ 2241-014-94613022-2013 c изм. № 1

Плотность при (23±0,5) 0С, г/см3,

- Компонент А

- Компонент Б

- Компонент D (водная полимерная дисперсия)

1,10 ±0,05

1,12 ±0,05

1,04 ±0,05

ГОСТ 31992.1

  • гидроизоляция объектов, имеющих прямой контакт с водой;
  • блокирование грунтовых вод;
  • укрепления грунта (в смеси с песком) и заполнения полостей различной геометрии и степени влажности;
  • при отсутствии возможности использования мембранной изоляции или получения прямого доступ к нужной области, особенно при большом напоре влаги.
Преимущества:
  •  высокая проникающая способность;
  • высокая эластичность, высокие изолирующие свойства;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации готового покрытия – от -10 0С до +50 0С;
  • устойчивость к бактериологическому и грибковому разрушению.

Условия производства работ и требования к основанию

Температура поверхности строительной конструкции, воды и окружающего воздуха в зоне проведения работ от +5°С до +25°С.

Оборудование и инструмент

При инъектировании используйте двухкомпонентный насос ZOGEL ZP-14P200-2К (насосы укомплектованы шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром).

        Подготовка конструкции к инъектированию

Необходимо заранее оценить размер области, в которую будут подаваться компоненты и, по возможности, проложить инъекционные шланги.

В местах с сильным давлением воды (более 0,5-1 атм.) необходимо провести предварительную изоляцию полиуретановыми смолами или мембранным материалом. В таком случае в первую очередь должна нагнетаться полиуретановая смола.

При повторных инъекциях перед каждым нагнетанием должно быть выдержано время на гелеобразование в соответствии с таблицами раздела «Расход материала».

Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно проверить изолируемый участок и окружающую его стену на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин.

Разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи (трещин с влажными краями, сочащейся водой). Расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять 50-60 мм, по 1 центру с каждой стороны трещины. Расстояние между соседними центрами определяется характером грунта и типом работ, но не более 200 мм. При устройстве мембран расстояние можно увеличивать, но не более чем на 100 мм.

Подготовить рабочий инструмент (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля).

Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Диаметр шпура варьируется от 12 мм (мелкий ремонт) до 30-40 мм (при формировании мембраны). Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, существующей изоляции, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала. Глубина бурения составляет до 450-500 мм, в зависимости от толщины стены или основания. При устройстве гидроизоляционной мембраны или ремонте существующей глубина бурения может достигать 600-800 мм, превышая толщину стены. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии 200-400 мм от поверхности, в толщине стены. Желательно размещать шпуры таким образом, чтобы максимально снизить гидростатическое давление на материал.

В случае горизонтального шва ось, на которой находятся инъекционные центры, проходит горизонтально, ось бурения – вертикально (с поправкой на угол), выше на 50-60 мм. Для вертикальной оси расположение центров – вертикально, бурение – под углом к горизонтальной оси, расстояние 50-60 мм.

Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании. Для данного материала можно использовать пластиковые пакеры диаметром до 18 мм.

Инъектировать WETISOL I 212 рекомендуется с использованием двухкомпонентного насоса, например, двухкомпонентный насос ZOGEL ZP-14P200-2К (насосы укомплектованы шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром) (соотношение смесей 1:1). Давление при инъектировании не должно превышать 40 бар, в противном случае возможно разрушение структуры уже образовавшегося геля.

Для приготовления компонентов необходимой массы на объекте необходимо иметь весы, обеспечивающих точность взвешивания ±1 % от взвешиваемой массы

Соотношение компонентов:

A : D = 1:1 (по массе).

(А + B) : (С + D) = 1:1 (по массе)

Добавку компонентов В и С рассчитывают в зависимости от необходимого времени гелеобразования (времени начала реакции) на суммарную массу компонентов А+D в соответствии с данными таблиц №№ 1 и 2.

Таблица 1. Время гелеобразования при 22оС (для системы, в которой компонент D – вода)

Катализатор (компонент B)

Инициатор (компонент С)

Время

0,50% масс.

0,50% масс.

20 мин

1,0% масс.

1,0% масс.

10 мин

2,0% масс.

2,0% масс.

5 мин

Таблица 2. Время гелеобразования при 22оС (для системы, в которой компонент D – дисперсия бутадиен-стирольного полимера)

Катализатор (компонент B)

Инициатор (компонент С)

Время

0,50% масс.

0,50% масс.

8,5 мин

1,0% масс.

1,0% масс.

5 мин

2,0% масс.

2,0% масс.

2 мин

Гелеобразование замедляется при низких температурах. Кислая среда (рН<7) замедляет реакцию, в то время как в щелочной среде реакция ускоряется. Присутствие ионов металлов (особенно Cu2+, Cu+, Fe2+/3+) может изменять скорость реакции в зависимости от концентрации компонента C.

Необходимо приготовить 2 раствора:

·      Компонент А и Компонент B

·      Компонент С и Компонент D.

Компоненты необходимо смешать в двух отдельных непрозрачных пластиковых ёмкостях с крышками.

В первую ёмкость помещают необходимое количество компонента А. Добавляют компонент В согласно данных в таблицах 1 и 2. Производят смешение компонентов в течение 2-3 минут.

Во вторую емкость помещают компонент D (массой равной массе компонента А). Далее добавляют компонент С в соответствии с данными таблиц 1 и 2. Производят смешение компонентов в течение 2-3 минут.

Допускается разбавление компонента D водой, соблюдая общее соотношение А : (D+вода) = 1:1.

После перемешивания, необходимо отобрать из каждой емкости по 50-100 г раствора и смешайте их в течение 10-20 секунд для проверки времени гелеобразования. При необходимости отрегулируйте время гелеобразования путем увеличения/уменьшения компонентов В и С.

Смесь А и B стабильна в течение нескольких часов, при хранении в холодном и сухом месте – до суток.

Смесь компонента С и воды стабильна в течение нескольких дней при температуре 25°С. Смесь компонента С и D стабильна в течение нескольких часов.

Поведение материала

Сформированный гель при контакте с водой может поглотить массу, эквивалентную двум массам наполнителя (компонента D) или уже имеющейся воды (в случае ее использования в качестве компонента D), в течение двух недель без растрескивания и разрушения. При небольшой влажности объем геля будет изменяться незначительно. В отсутствие воды гель медленно сжимается без разрушения. Данные изменения обратимы в течение 10-15 циклов (в зависимости от компонента D) и не приводят к деградации материала.

При использовании в качестве компонента D воды образующийся гель выдерживает до 10 циклов набухания-усыхания (циклы условно соответствуют сухим и влажным временам года), после чего уже не восстанавливает исходный объем.

При введении в систему в качестве компонента D водной дисперсии латекса количество циклов увеличивается до 15.

        Очистка инструмента

После использования инструмент очищается чистой водой.

______________________________________________________________________________________

       Условия и срок хранения материала

Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5ºС до +25ºС в течение 6 месяцев с даты изготовления.

При хранении компоненты не подвергать прямому воздействию солнечного света.


      Предостережения/ограничения

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Гелеобразование замедляется при низких температурах. Кислая среда (рН<7) замедляет реакцию, в то время как в щелочной среде реакция ускоряется. Присутствие ионов металлов (особенно Cu2+, Cu+, Fe2+/3+) может изменять скорость реакции в зависимости от концентрации компонента C.

Компоненты А, Б, С могут оказывать раздражающее воздействие на глаза, кожу и дыхательные пути; обладают сенсибилизирующим действием. При вдыхании могут вызывать возбуждение, сменяющееся угнетением, головную боль, головокружение, вялость, кашель, боль в груди. При попадании в глаза - слезотечение, покраснение склер, боль, резь, помутнение роговицы.

Компонент D относится к малоопасным продуктам; при контакте с незащищенными покровами не вызывает изменений.



Техника безопасности

При работе с материалом используйте защитные перчатки и средства защиты для глаз.

При вдыхании обеспечьте пострадавшему доступ к свежему воздуху и покой, немедленно обратитесь к врачу.

При попадании на кожу смойте водой с мягким мылом, затем ополосните теплой водой.

При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды, обратитесь к врачу.

При попадании в рот промойте большим количеством воды. При проглатывании немедленно обратитесь к врачу и покажите данное описание.


За дополнительной информацией обращайтесь к Вашему менеджеру или по телефону +7(495)642-82-62.


Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Оставить заявку

Имя*

Телефон*

Email*